Sansion Power Electric Co., Ltd.
nói chuyện ngay.
Nhà > Các sản phẩm >
hệ thống kiểm tra động cơ
>
Hệ thống kiểm tra kết thúc dây chuyền động cơ điện tự động cho các dây chuyền sản xuất động cơ, kiểm tra điện tích hợp, kiểm tra không tải, cách nhiệt và kiểm soát chất lượng

Hệ thống kiểm tra kết thúc dây chuyền động cơ điện tự động cho các dây chuyền sản xuất động cơ, kiểm tra điện tích hợp, kiểm tra không tải, cách nhiệt và kiểm soát chất lượng

Chi tiết sản phẩm:
Nguồn gốc: Trung Quốc
Hàng hiệu: Sansion
Chứng nhận: CE SGS ISO9001
Số mô hình: SXDJ
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Trung Quốc
Hàng hiệu:
Sansion
Chứng nhận:
CE SGS ISO9001
Số mô hình:
SXDJ
Tiêu thụ điện năng:
180kW khi đầy tải
Nguồn điện:
AC 220V/50Hz
Cân nặng:
25 kg
Lớp điện áp:
0 – 10 kV
công suất tối đa:
<1000kn
Nhiệt độ hoạt động:
-10°C đến 50°C
Công suất điện:
Hỗ trợ kiểm tra động cơ lên ​​tới 10000 kW
Khả năng tương thích phần mềm:
Hệ điều hành Windows
Làm nổi bật:

High Light

Làm nổi bật:

Hệ thống thử nghiệm cuối đường máy

,

Hệ thống kiểm tra động cơ không tải

,

Đường dây sản xuất động cơ thử nghiệm cách nhiệt

Thông tin giao dịch
Số lượng đặt hàng tối thiểu:
1
chi tiết đóng gói:
Vỏ gỗ dán
Thời gian giao hàng:
30 ngày làm việc
Điều khoản thanh toán:
T/T, L/C
Mô tả sản phẩm
Mô tả sản phẩm

Hệ thống kiểm tra kết thúc dây chuyền động cơ tự động được thiết kế để kiểm tra cuối cùng các động cơ điện trước khi đóng gói và giao hàng.kiểm tra cuối đường là điều cần thiết để xác minh rằng động cơ lắp ráp đáp ứng các yêu cầu về chất lượng điện và hoạt động được xác định trước.

Hệ thống có thể tích hợp nhiều quy trình kiểm tra vào một trạm kiểm tra tập trung. Tùy thuộc vào thông số kỹ thuật động cơ, nó có thể thực hiện đo kháng dây chuyền,Kiểm tra kháng cách nhiệt, chịu được thử nghiệm điện áp, thử nghiệm giữa các lượt, thử nghiệm hoạt động không tải và các kiểm tra điện khác.

Hệ thống điều khiển tự động có thể thực hiện các chuỗi thử nghiệm được xác định trước, thu thập dữ liệu đo lường và xác định xem động cơ có đáp ứng các tiêu chí chấp nhận được cấu hình hay không.Các chức năng lưu trữ dữ liệu và tạo báo cáo giúp các nhà sản xuất thiết lập khả năng truy xuất dấu vết sản phẩm.

Chức năng kiểm tra chính
  • Lựa chọn mô hình động cơ tự động
  • đo kháng lưng cuộn
  • Kiểm tra sức đề kháng cách nhiệt
  • AC chịu được thử nghiệm điện áp
  • Kiểm tra cách nhiệt giữa các vòng quay
  • Đo dòng không tải
  • Đo năng lượng không tải
  • Kiểm tra hướng quay động cơ
  • Phương pháp đo tốc độ tùy chọn
  • Đo rung và tiếng ồn tùy chọn
  • Phán quyết tự động chấp nhận/không chấp nhận
  • Sản xuất báo cáo thử nghiệm tự động
  • Mã vạch và mã QR tùy chọn
  • Thông tin liên lạc MES tùy chọn
Các ứng dụng điển hình
  • Các nhà máy lắp ráp động cơ điện
  • Dòng sản xuất động cơ công nghiệp
  • Các nhà máy sản xuất động cơ ba pha
  • Các nhà máy ô tô nhỏ và vừa
  • Dòng sản xuất động cơ tự động
  • Phòng kiểm tra chất lượng động cơ
  • Các nhà máy OEM động cơ
Các điểm đau của khách hàng và các giải pháp
Điểm khó khăn 1: Kiểm tra cuối cùng tạo ra một nút thắt sản xuất

Giải pháp: Kết hợp nhiều thử nghiệm vào một trạm duy nhất và tối ưu hóa các trình tự thử nghiệm tự động.

Điểm đau 2: Kết quả kiểm tra bằng tay khó chuẩn hóa

Giải pháp: Sử dụng các tham số thử nghiệm đã đặt trước và các tiêu chí đánh giá tự động.

Điểm đau 3: Khó có thể truy xuất kết quả thử nghiệm đến các động cơ riêng lẻ

Giải pháp: Thêm nhận dạng mã vạch, quản lý số sê-ri và lưu trữ dữ liệu kỹ thuật số.

Điểm khó 4: Cần kết nối trạm thử nghiệm với phần mềm quản lý sản xuất

Giải pháp: Thảo luận các giao thức giao tiếp và giao diện dữ liệu cần thiết trước khi thiết kế hệ thống.

Điểm đau 5: Các sản phẩm khác nhau chia sẻ một dây chuyền sản xuất

Giải pháp: Thiết lập các chương trình thử nghiệm dựa trên mô hình và các thiết bị thay thế.

Câu hỏi thường gặp
Q1: Kiểm tra EOL có nghĩa là gì?

EOL viết tắt của thử nghiệm cuối đường dây. Nó đề cập đến kiểm tra cuối cùng được thực hiện gần cuối quy trình sản xuất.

Q2: Hệ thống có thể tự động xác định xem một động cơ vượt qua kiểm tra hay không?

Vâng, tự động đánh giá vượt qua / thất bại có thể được cấu hình bằng cách sử dụng giới hạn chấp nhận được xác định trước.

Q3: Nó có thể thử nghiệm các mô hình động cơ khác nhau trên cùng một dòng?

Vâng, lựa chọn mô hình, chương trình thử nghiệm và thiết bị phù hợp có thể được tùy chỉnh.

Q4: Dữ liệu thử nghiệm có thể được liên kết với số serial động cơ cá nhân không?

Có thể cấu hình mã vạch hoặc mã QR để nhận dạng và ghi dữ liệu.

Q5: Nó có phù hợp với sản xuất khối lượng lớn không?

Các thiết kế trạm và chuỗi thử nghiệm có thể được tối ưu hóa theo năng lực sản xuất và thời gian takt.

Automatic electric motor end-of-line testing system station on a motor production line, showing integrated electrical inspection and control equipment

Sản phẩm tương tự