Hệ thống kiểm tra kết thúc dây chuyền động cơ tự động được thiết kế để kiểm tra cuối cùng các động cơ điện trước khi đóng gói và giao hàng.kiểm tra cuối đường là điều cần thiết để xác minh rằng động cơ lắp ráp đáp ứng các yêu cầu về chất lượng điện và hoạt động được xác định trước.
Hệ thống có thể tích hợp nhiều quy trình kiểm tra vào một trạm kiểm tra tập trung. Tùy thuộc vào thông số kỹ thuật động cơ, nó có thể thực hiện đo kháng dây chuyền,Kiểm tra kháng cách nhiệt, chịu được thử nghiệm điện áp, thử nghiệm giữa các lượt, thử nghiệm hoạt động không tải và các kiểm tra điện khác.
Hệ thống điều khiển tự động có thể thực hiện các chuỗi thử nghiệm được xác định trước, thu thập dữ liệu đo lường và xác định xem động cơ có đáp ứng các tiêu chí chấp nhận được cấu hình hay không.Các chức năng lưu trữ dữ liệu và tạo báo cáo giúp các nhà sản xuất thiết lập khả năng truy xuất dấu vết sản phẩm.
Giải pháp: Kết hợp nhiều thử nghiệm vào một trạm duy nhất và tối ưu hóa các trình tự thử nghiệm tự động.
Giải pháp: Sử dụng các tham số thử nghiệm đã đặt trước và các tiêu chí đánh giá tự động.
Giải pháp: Thêm nhận dạng mã vạch, quản lý số sê-ri và lưu trữ dữ liệu kỹ thuật số.
Giải pháp: Thảo luận các giao thức giao tiếp và giao diện dữ liệu cần thiết trước khi thiết kế hệ thống.
Giải pháp: Thiết lập các chương trình thử nghiệm dựa trên mô hình và các thiết bị thay thế.
EOL viết tắt của thử nghiệm cuối đường dây. Nó đề cập đến kiểm tra cuối cùng được thực hiện gần cuối quy trình sản xuất.
Vâng, tự động đánh giá vượt qua / thất bại có thể được cấu hình bằng cách sử dụng giới hạn chấp nhận được xác định trước.
Vâng, lựa chọn mô hình, chương trình thử nghiệm và thiết bị phù hợp có thể được tùy chỉnh.
Có thể cấu hình mã vạch hoặc mã QR để nhận dạng và ghi dữ liệu.
Các thiết kế trạm và chuỗi thử nghiệm có thể được tối ưu hóa theo năng lực sản xuất và thời gian takt.