Sansion Power Electric Co., Ltd.
Продукция
Побеседуйте теперь
Дом > Продукты >
система проверки двигателя
>
Автоматическая система концевых испытаний электродвигателей для производственных линий двигателей, комплексная электрическая инспекция, испытания без нагрузки, контроль изоляции и качества

Автоматическая система концевых испытаний электродвигателей для производственных линий двигателей, комплексная электрическая инспекция, испытания без нагрузки, контроль изоляции и качества

Детали продукта:
Место происхождения: Китай
Фирменное наименование: Sansion
Сертификация: CE SGS ISO9001
Номер модели: SXDJ
Подробная информация
Место происхождения:
Китай
Фирменное наименование:
Sansion
Сертификация:
CE SGS ISO9001
Номер модели:
SXDJ
Потребляемая мощность:
≤180 кВт при полной нагрузке
Источник питания:
220 В переменного тока/50 Гц
Масса:
25 кг
Класс напряжения:
0 – 10 кВ
максимальная емкость:
< 1000 КН
Рабочая температура:
от -10°С до 50°С
Мощность мощности:
Поддерживает тестирование двигателей мощностью до 10 000 кВт.
Совместимость программного обеспечения:
операционная система Windows
Выделить:

High Light

Выделить:

Система концевых испытаний двигателей

,

Система испытаний электродвигателей без нагрузки

,

Линия производства двигателей для испытаний изоляции

Информация о торговле
Количество мин заказа:
1
Упаковывая детали:
Фанерный корпус
Время доставки:
30 рабочих дней
Условия оплаты:
Т/Т, Л/К
Характер продукции
Описание продукта

Автоматическая система испытаний конца линии двигателя предназначена для окончательного осмотра электродвигателей перед упаковкой и доставкой.испытания на конце линии имеют важное значение для проверки соответствия собранных двигателей заранее определенным требованиям к электрическому и эксплуатационному качеству;.

Система может интегрировать несколько процедур проверки в одну централизованную испытательную станцию.Испытание устойчивости изоляции, выдерживают испытания напряжения, испытания между поворотами, испытания работы без нагрузки и другие электрические проверки.

Автоматическая система управления может выполнять заранее определенные последовательности испытаний, собирать данные измерений и определять, соответствует ли мотор установленным критериям приемки.Функции хранения данных и создания отчетов помогают производителям установить прослеживаемость продукции.

Основные функции испытаний
  • Автоматический выбор модели двигателя
  • Измерение сопротивления намотки
  • Испытание сопротивления изоляции
  • Изменение напряжения
  • Испытание изоляции между поворотами
  • Измерение тока без нагрузки
  • Измерение мощности при отсутствии нагрузки
  • Проверка направления вращения двигателя
  • Необязательное измерение скорости
  • Факультативное измерение вибрации и шума
  • Автоматическое решение о сдаче/отказа
  • Автоматическое создание отчетов об испытаниях
  • Факультативный штрих-код и идентификация QR-кода
  • Факультативное сообщение в МЭС
Типичные применения
  • Заводы по сборке электромоторов
  • Линии по производству промышленных двигателей
  • Заводы по производству трехфазных двигателей
  • Малые и средние автозаводы
  • Автоматизированные производственные линии двигателей
  • Департаменты по контролю качества двигателей
  • Производители двигателей
Проблемы клиентов и решения
Болезненный момент 1: окончательная проверка создает узкое место в производстве

Решение: интегрировать несколько испытаний в одну станцию и оптимизировать автоматические последовательности испытаний.

Проблема 2: результаты ручной проверки трудно стандартизировать

Решение: использовать заранее установленные параметры испытания и критерии автоматического суждения.

Проблема 3: трудно проследить результаты испытаний к отдельным двигателям

Решение: Добавить идентификацию штрих-кодов, управление серийными номерами и цифровое хранение данных.

Проблема 4: необходимость подключения испытательной станции к программному обеспечению управления производством

Решение: обсудить необходимые протоколы связи и интерфейсы данных перед разработкой системы.

Проблема 5: Различные продукты делятся одной производственной линией

Решение: настроить на основе моделей программы испытаний и взаимозаменяемые светильники.

Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Что означает тестирование EOL?

EOL означает End-of-Line testing. Это относится к заключительной проверке, выполняемой в конце производственного процесса.

Вопрос 2: Может ли система автоматически определить, проходит ли двигатель проверку?

Да. Автоматическое суждение о сдаче или отказе может быть настроено с использованием заранее заданных пределов приемлемости.

Вопрос 3: Можно ли тестировать разные модели двигателей на одной линии?

Да, выбор модели, программы испытаний и подходящие приспособления можно настроить.

Q4: Могут ли данные испытаний быть связаны с серийными номерами отдельных двигателей?

Да, можно настроить идентификацию штрих-кода или QR-кода и запись данных.

Q5: Подходит ли он для производства больших объемов?

Да, конструкция станции и последовательность испытаний могут быть оптимизированы в зависимости от производственной мощности и тактового времени.

Automatic electric motor end-of-line testing system station on a motor production line, showing integrated electrical inspection and control equipment

Подобные продукты