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| Lugar de origen: | China |
| Nombre de la marca: | Sansion |
| Certificación: | CE SGS ISO9001 |
| Número de modelo: | SXDJ |
El Sistema Automático de Pruebas de Fin de Línea para Motores está diseñado para la inspección final de motores eléctricos antes de su empaquetado y entrega. En las fábricas modernas de producción de motores, las pruebas de fin de línea son esenciales para verificar que los motores ensamblados cumplen con los requisitos de calidad eléctrica y operativa predefinidos.
El sistema puede integrar múltiples procedimientos de inspección en una estación de pruebas centralizada. Dependiendo de las especificaciones del motor, puede realizar mediciones de resistencia de devanado, pruebas de resistencia de aislamiento, pruebas de tensión de soportabilidad, pruebas entre espiras, pruebas de operación en vacío y otras verificaciones eléctricas.
El sistema de control automático puede ejecutar secuencias de prueba predefinidas, recopilar datos de medición y determinar si el motor cumple con los criterios de aceptación configurados. Las funciones opcionales de identificación de código de barras, almacenamiento de datos y generación de informes ayudan a los fabricantes a establecer la trazabilidad del producto.
Solución: Integrar múltiples pruebas en una sola estación y optimizar las secuencias de prueba automáticas.
Solución: Utilizar parámetros de prueba preestablecidos y criterios de juicio automáticos.
Solución: Añadir identificación por código de barras, gestión de números de serie y almacenamiento digital de datos.
Solución: Discutir los protocolos de comunicación y las interfaces de datos requeridas antes del diseño del sistema.
Solución: Configurar programas de prueba basados en modelos y accesorios intercambiables.
EOL significa End-of-Line (Fin de Línea) testing. Se refiere a la inspección final realizada cerca del final de un proceso de fabricación.
Sí. El juicio automático de aprobación/rechazo se puede configurar utilizando límites de aceptación predefinidos.
Sí. La selección del modelo, los programas de prueba y los accesorios adecuados se pueden personalizar.
Sí. Se puede configurar la identificación por código de barras o código QR y la grabación de datos.
Sí. El diseño de la estación y la secuencia de prueba se pueden optimizar según la capacidad de producción y el tiempo de ciclo (takt time).
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