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Système automatique de test de fin de ligne de moteurs électriques pour lignes de production de moteurs, inspection électrique intégrée, tests à vide, contrôle de l'isolation et de la qualité

Système automatique de test de fin de ligne de moteurs électriques pour lignes de production de moteurs, inspection électrique intégrée, tests à vide, contrôle de l'isolation et de la qualité

Détails de produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: Sansion
Certification: CE SGS ISO9001
Numéro de modèle: SXDJ
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Nom de marque:
Sansion
Certification:
CE SGS ISO9001
Numéro de modèle:
SXDJ
Consommation d'énergie:
≤180kW à pleine charge
Alimentation:
C.A. 220 V/50 Hz
Poids:
25 kg
Classe de tension:
0 – 10 kV
capacité maximale:
Pour les appareils à commande numérique
Température de fonctionnement:
-10°C à 50°C
Capacité de puissance:
Prend en charge les tests de moteurs jusqu'à 10 000 kW
Compatibilité logicielle:
OS de Windows
Mettre en évidence:

High Light

Mettre en évidence:

Système de test de fin de ligne de moteurs

,

Système de test de moteur à vide

,

Ligne de production de moteurs de test d'isolation

Informations commerciales
Quantité de commande min:
1
Détails d'emballage:
Caisse en contreplaqué
Délai de livraison:
30 jours ouvrables
Conditions de paiement:
T/T, L/C
Description de produit
Description du produit

Le système d'essai automatique de fin de ligne du moteur est conçu pour l'inspection finale des moteurs électriques avant l'emballage et la livraison.les essais de fin de ligne sont essentiels pour vérifier que les moteurs assemblés satisfont aux exigences de qualité électrique et opérationnelle prédéfinies;.

Le système peut intégrer plusieurs procédures d'inspection dans une station d'essai centralisée.essais de résistance à l'isolation, résister aux essais de tension, aux essais entre les tours, aux essais de fonctionnement sans charge et à d'autres contrôles électriques.

Le système de commande automatique peut exécuter des séquences de test prédéfinies, collecter des données de mesure et déterminer si le moteur satisfait aux critères d'acceptation configurés.Les fonctions de stockage des données et de génération de rapports aident les fabricants à établir la traçabilité des produits.

Principales fonctions de test
  • Sélection automatique du modèle de moteur
  • Mesure de la résistance à l'enroulement
  • Épreuves de résistance à l'isolation
  • AC résister à l'essai de tension
  • Épreuves d'isolation entre les tours
  • Mesure du courant à vide
  • Mesure de la puissance à vide
  • Vérification de la direction de rotation du moteur
  • Mesure de vitesse facultative
  • Mesure facultative des vibrations et du bruit
  • Décision automatique de réussite/échec
  • Génération automatique du rapport d'essai
  • Identification facultative du code à barres et du code QR
  • Communication facultative dans le cadre du SME
Applications typiques
  • Fabriques d'assemblage de moteurs électriques
  • lignes de fabrication de moteurs industriels
  • Fabrication de moteurs à trois phases
  • Petites et moyennes usines de moteurs
  • lignes de production de moteurs automatisés
  • Services d'inspection de la qualité des moteurs
  • Fabriques d'OEM pour moteurs
Points de détresse et solutions
Problème 1: l'inspection finale crée un goulot d'étranglement de la production

Solution: intégrer plusieurs tests dans une seule station et optimiser les séquences de test automatiques.

Point délicat 2: les résultats des inspections manuelles sont difficiles à normaliser

Solution: utiliser des paramètres d'essai prédéfinis et des critères de jugement automatique.

Point de difficulté 3: difficile de relier les résultats des essais aux moteurs individuels

Solution: ajouter l'identification par code-barres, la gestion des numéros de série et le stockage numérique des données.

Point délicat 4: besoin de connecter la station d'essai au logiciel de gestion de la production

Solution: avant la conception du système, discuter des protocoles de communication et des interfaces de données nécessaires.

Point délicat 5: Différents produits partagent une même chaîne de production

Solution: configurer des programmes d'essai basés sur des modèles et des appareils interchangeables.

Questions fréquemment posées
Q1: Que signifie le test EOL?

L'EOL est l'abréviation de End-of-Line Testing. Il fait référence à l'inspection finale effectuée à la fin d'un processus de fabrication.

Q2: Le système peut-il déterminer automatiquement si un moteur passe l'inspection?

Le jugement automatique de réussite/échec peut être configuré en utilisant des limites d'acceptation prédéfinies.

Q3: Peut-il tester différents modèles de moteurs sur la même ligne?

La sélection des modèles, les programmes d'essais et les accessoires adaptés peuvent être personnalisés.

Q4: Les données d'essai peuvent-elles être liées à des numéros de série de moteurs individuels?

L'identification et l'enregistrement des données par code-barres ou code QR peuvent être configurés.

Q5: Est-il adapté à la fabrication en grande quantité?

Oui, la conception de la station et la séquence des essais peuvent être optimisées en fonction de la capacité de production et du temps de chargement.

Automatic electric motor end-of-line testing system station on a motor production line, showing integrated electrical inspection and control equipment

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